风管系统设计,品质风机对于确保通风系统运行有效和节能,是一个很重要的环节。变风量送风系统设计,有两个基本要求:一是变风量末端装置的运行需要送风管内有一定的静压;二是这个静压值在整个系统运行过程中应保持稳定,以利于末端装置的稳定运行。所以,变风量窄调的送风系统一般都设计成中速中压系统。当然,它也可以设计成低速低压系统,但是,除了风管尺寸变大以外,要注意满足系统静压控制的要求和末端装置运行所需要保持的静压值。风机安装一个好的送风系统设计,应该使该系统的初投资和运行费都能降低。但是,要使系统的初投资和运行费都得到优化,是很困难的,这其中有许多变化着的未知数。
通风设备操作使用注意事项:启动风机时,电工在场,进行监护,运转正常后才能离场;贵阳风阀在启动、运转时,如出现异常,要及时进行除去,并按规定进行处理;运转中,品质风机禁止对电机和联轴器等部位进行擦拭,防止出现刮伤或触电等意外。风机安装通风设备操作使用—停机:关闭风道阀门和喷淋水阀门,以便下次使用时启动;将转换开关逆时针扳到到底,然后松开;如要进行分闸,按下“分闸”按钮。通风设备操作使用—运转:高压风机在运转时,对电流、温度、振动以及润滑等要经常进行检查,如出现故障要进行。
此段风管清洗完毕后,关闭真空吸尘器,处理收集器的污物。品质风机清洗该操作段的防火阀。如清洗不到的应在防火阀一侧开口清洗。录像监视系统对风管清洗前、中、后进行监测及录像,保存。拆掉吸气管和吸管盘,恢复清洗、消毒过的风口,用预先准备好的原系统同种材料,用铆钉枪封闭风口,并用密封胶将缝隙密封,且恢复保温材料。风机安装检查风管吊顶的强度,如强度不够应在顶棚打膨胀螺栓,用预制的角钢托盘进行加固,贵阳风机提醒以不影响风管强度为原则,严格按标准操作。风口及过滤网拆除后到指定地点用高压水枪进行清洗。
风管,是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶品质风机。涂密封胶前应清理表面尘土和油污。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力小但高度尺寸大,制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质,风管可分为金属风管,复合风管,高分子风管。风机安装安装期间,吊杆外留5cm;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留2-3扣。风管吊杆刷漆应均匀,颜色一样。
排烟口:由排烟阀与百叶风口或板式风口组成,品质风机用在排烟系统火箭用系统的专用排烟支管上。排烟防火阀:排烟阀体上加装280℃熔断的温度熔断器便构成排烟防火阀。当排烟温度达280℃时,温度熔断器动作,阀门关闭,停止排烟。此外在排烟干管与排烟竖井连接处或穿越风机机房的墙面处应设280℃熔断关闭的防火阀或防火调节阀,风机安装以阻挡火势蔓延。正压送风口:前室正压送风口由常闭型电磁式多叶调节阀加上百叶风口组成,每层设置。火灾时,由消防中心控制着火层及相应上、下层的风口开启加压,手动复位。也可采用电动式,由消防中心控制复位。
将组对好的风管用夹具固定好,进行风管的纵向焊接。风机安装风管纵向焊接的接缝形式为角接焊。为使风管焊缝均匀地受热和冷却,以减少变形,焊接时从中间往两头逆向分段施焊;组对时先将风管点焊,用夹具将其固定后再进行焊接,焊接时形成的高温,在冷却过程中所产生的收缩变形,防止变形。厨房排油烟系统风管压力等级均为中压系统,现选用直角形加固的加固形式。品质风机不锈钢板的机械强度比镀锌钢板大,故直角型加固所采用的材料为δ=1.0mm厚的不锈钢板,与风管之间焊接连接。选用直角型加固既可以节省传统的不锈钢角钢加固,又可以充分利用风管制作过程中的边角废料。
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